除铁器原结构存在的问题：

　　某公司在旋振筛入料口配有高斯磁棒管道除铁器，达到了物料的清洁要求，保持了生产质量。但在使用—段时间后，发现清理机的出料量变得很小，清理速度缓慢，影响工作效率。经检查发现原除铁器结构为整体固定形式，高斯磁棒整体打孔装在两不锈钢固定板上，两固定板与圆形不锈钢固定圈焊接，磁棒与固定板形成一个井字架，无法折卸。而磁棒的磁性很强，粘附在磁棒上的铁屑很难清理，清理机使用一段时间后，粘附在磁棒上的铁屑已将入料口堵塞。

　　通过了解得知，在每次旋振筛清理任务完成后，要求操作人员清理除铁器的工作没有很好执行，主要原因是管道除铁器的结构不便清理，要人工一点一点地从除铁器上清理掉铁屑，且一不小心清理出的铁屑又粘到磁棒上，清理—次除铁器上粘附的铁屑耗时1小时，操作人员为走效率，多半时间没对除铁器认直清理，经过使用一段时间后，粘附在除铁器上的铁屑严重影响物料过流量，或者会堵塞旋振筛入料口通道。

电磁除铁器有哪些结构特点

今天就让我们的技术人员给大家介绍一下电磁除铁器的结构特点有哪些：自卸式电磁除铁器系列由机体和卸铁机构组成。

除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高，导磁率深，适用于物料层较厚的地方除铁。由于全密封结构和制造过程中的真空干燥等特殊工艺处理，可以防止线圈被灰尘和有害气体侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。

RCDD系列自冷自绕式电磁除铁器是在RCDB系列自冷悬浮式电磁除铁器的基础上增加的一种由驱动电机、滚筒和带刮板的卷铁带组成的卷铁机构。在工作过程中，刮铁机构自动将吸附在刮铁带上的铁磁性物质投入除除铁器外的集铁箱内，断电时无需人工清理，实现了除铁的自动化。它用于钢铁厂和水泥厂从矿渣中除铁，并保护重要设备，如辊压机、立磨和破碎机。

永磁除铁器的工作特点

当物料流经旋转式永磁除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到除铁器内部永磁磁棒上，实现铁磁性物质与物料的分离，主要应用于粘性或流动性差的干式粉料。永磁除铁器采用快开式结构，清理方便；峰值磁场强度可达12000Gs；可根据物料特性调整永磁磁棒的数量；结构紧凑，适用于各种散状物料，且不易形成堵塞；对粘性、流动性差的粉体有分散作用，特别适合于超细粉的除铁，充分，分选效果好；采用不锈钢全密封结构，、优化的磁路设计形成高梯度场强，拉力大，分选效果好；可用于清除强磁铁杂质、弱磁性铁质污染物（如铁锈、铁屑）和其它细小的磁性杂质；标准产品适应工作温度≤80摄氏度，可提供适应高达200摄氏度工作温度的高温产品。适用于新材料、非金属矿、化工、、食品、塑料、陶瓷、建材、煤炭、耐火材料等行业的粉状、颗粒状物料的除铁，可与各种料仓、除尘器等设备配套使用。